Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd adalah sebuah perusahaan berteknologi tinggi termasuk penyelidikan saintifik, pembuatan dan perdagangan . Kami mempunyai pasukan penyelidikan yang berkualiti tinggi dan reka bentuk yang berpengalaman, pengeluaran & perkembangan syarikat} & pembuatan, dan operasi tapak untuk bahan tahan haus dan produk serat karbon untuk menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti dan penyelesaian yang sempurna .
Mengapa memilih kami
Kilang kami
Kami memiliki set lengkap peralatan pengeluaran maju, dengan teknologi pengeluaran maju dan bahan mentah di domestik dan luar negara untuk menyediakan penyelesaian yang dibuat khusus untuk setiap pelanggan .
Produk kami
Pelapik seramik getah, pelapik seramik poliuretana, pulley seramik, paip berjajar seramik, produk seramik alumina, produk karbida silikon, produk ZTA dan produk tahan haus lain .
Sijil kami
ISO9001, 3 paten, udem, tuv .
Pasaran Pengeluaran
Australia, Amerika, Jerman, Jepun, Kazakhstan, Itali, Belgium, UK, Denmark dan pemasaran lain .
Permohonan produk
Sistem penyimpanan arang batu, sistem pulverizing arang batu, sistem penghapusan habuk, sistem pelupusan habuk dan sistem pemprosesan mineral .
Perkhidmatan kami
Pelbagai bahan tahan haus berkualiti tinggi disediakan untuk pemilihan, reka bentuk dan pengeluaran skim, panduan pembinaan di tempat . sokongan selepas jualan yang sangat komprehensif .
Bola pengisaran seramik adalah badan pengisaran kilang bola, kilang periuk, kilang getaran dan peralatan pengisaran halus lain . ia mempunyai kelebihan kekerasan yang tinggi, ketumpatan kelantangan besar, rintangan kakisan dan sebagainya
Bola Pengisaran Seramik Alumina
Mereka adalah media pengisaran yang sempurna yang sempurna untuk sayu, pigmen, bahan seramik, dan pelbagai serbuk bijih lombong, mereka digunakan secara meluas dalam seramik, simen, cat, refraktori, industri serbuk mineral bukan organik .
Mereka adalah media pengisaran yang sempurna yang sempurna untuk penggilingan glaze/frit, pigmen, bahan seramik, dan pelbagai serbuk bijih lombong, mereka menggunakan seramik, simen, cat, refraktori, serbuk mineral bukan organik dan lain-lain .
Bola alumina digunakan untuk pengisaran kering, pengisaran basah, pengisaran mineral, pengisaran kuarza, pengisaran lineston, pengisaran bijih besi, pengisaran simen, tumbuh -tumbuhan seramik, pengisaran pigmen, pengisaran bijih mineral, memecah platns .
Bola pengisar seramina seramina seramina alumina yang dipaparkan oleh kepadatan dan kekerapan yang tinggi, haus yang rendah yang hilang, hilang, ketegangan kaki dan lain-lain. Peralatan . Ia mempunyai kelebihan kekerasan yang tinggi, ketumpatan isipadu besar, rintangan kakisan dan sebagainya pada . kecekapan menghancurkan dan rintangan haus lebih baik daripada nodul biasa dan bobblestones semula jadi .
Kelebihan Bola Pengisaran Seramik Alumina
1. Komposisi utama itu adalah alumina berkualiti tinggi dengan keputihan yang tinggi, yang tidak menjejaskan kualiti bahan pengisaran . ia mempunyai kekerasan yang tinggi . kekerasan rockwell adalah HRC 80-90
2. Mengamalkan teknologi pembentukan dan penggantian isostatik, yang dapat meningkatkan kecekapan pengisaran, mengurangkan masa pengisaran, dan dengan berkesan meningkatkan jumlah kilang bola yang berkesan, dengan itu meningkatkan kuantiti bahan pengisaran .
3. rintangan haus yang baik . Rintangan haus itu adalah 266 kali lebih banyak daripada mangan keluli .
4. Ia dapat menahan suhu tinggi lebih daripada 1000 darjah, dan mempunyai rintangan asid yang baik, rintangan alkali dan rintangan kakisan .
Bola Pengisaran Seramik Alumina Vs . Bola Pengisaran Keluli
Kecekapan dan keberkesanan
Bola pengisaran seramik, dengan permukaan licin dan ketumpatan yang lebih rendah, dapat mempercepatkan proses pengisaran dengan mengurangkan geseran dan memakai pada komponen kilang, yang membawa kepada masa pemprosesan yang lebih cepat dan penggunaan tenaga yang lebih rendah . sifat inert mereka juga meminimumkan risiko interaksi kimia dengan bahan yang menjadi muktamad, dan kekuatan impak, lebih berkesan dalam memecahkan bahan -bahan yang lebih keras, menjadikannya sangat diperlukan dalam industri seperti pembuatan perlombongan dan simen .
Pakai rintangan dan ketahanan
Bola pengisaran seramik mempunyai rintangan haus yang luar biasa, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dan mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap . ketahanan ini juga bermakna kurang pencemaran bahan-bahan tanah, faktor penting dalam farmaseutikal dan pemprosesan makanan. Penggantian dan Penyelenggaraan .
Kesan terhadap bahan tanah
Komposisi material bola pengisaran boleh mempengaruhi kesucian dan ciri -ciri bahan tanah . bola seramik, secara kimia tidak aktif, mencegah sebarang risiko pencemaran, yang sangat penting dalam pembuatan elektronik, farmaseutikal, dan produk makanan {1} Dalam beberapa aplikasi .
Pertimbangan operasi
Kejayaan operasi proses pengisaran sangat dipengaruhi oleh kesesuaian media pengisaran kepada keadaan dan keperluan tertentu dari operasi . Ini memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap jenis operasi pengisaran dan faktor -faktor persekitaran yang mungkin mempengaruhi prestasi dan ketahanan bola keramik dan keluli {}}
Kesesuaian aplikasi
Bola pengisaran seramik sangat berfaedah dalam aplikasi ketepatan tinggi yang memerlukan pencemaran yang minimum, seperti dalam farmaseutikal, pemprosesan makanan, dan industri semikonduktor . rintangan mereka untuk dipakai dan inertness kimia menjadikan mereka ideal untuk kedua-dua operasi pengisaran kering dan basah di mana kesucian dan ketepatan adalah {2}
Sebaliknya, bola pengisaran keluli lebih sesuai untuk operasi tugas berat yang melibatkan pengisaran bahan-bahan keras, seperti dalam perlombongan dan pengeluaran simen . kekuatan dan ketahanan impak yang unggul menjadikan mereka pilihan pilihan untuk pengisaran kering,
Faktor Alam Sekitar
Prestasi bola pengisaran juga dipengaruhi oleh keadaan alam sekitar seperti suhu dan kelembapan bola seramik, dengan keupayaan mereka untuk menahan suhu yang tinggi dan menahan kakisan, mengekalkan integriti dan prestasi mereka dalam pelbagai keadaan persekitaran yang lebih tinggi, lebih-lebih lagi. dirawat atau dihasilkan secara khusus dari aloi tahan karat .
Faktor ekonomi
Pertimbangan ekonomi memainkan peranan penting dalam pemilihan bola pengisaran untuk aplikasi perindustrian . keputusan antara bola pengisaran seramik dan keluli melibatkan bukan sahaja penilaian harga pembelian awal mereka tetapi juga penilaian keberkesanan kos mereka dari masa ke masa, pemfaktoran dalam keperluan penyelenggaraan dan penggantian .
Analisis kos
Pada mulanya, bola pengisaran seramik biasanya menunjukkan harga pembelian yang lebih tinggi daripada bola keluli kerana proses pembuatan yang lebih kompleks dan kos bahan mentah yang lebih tinggi . Walau bagaimanapun, ketahanan dan kadar haus yang lebih rendah sering diterjemahkan ke dalam kos yang lebih rendah dari masa ke masa yang diperlukan. kesucian adalah penting .
Penyelenggaraan dan penggantian
Keperluan penyelenggaraan untuk bola pengisaran seramik jauh lebih rendah daripada bola keluli, terutamanya disebabkan oleh rintangan mereka untuk memakai, kakisan, dan perubahan terma . Ini mengurangkan downtime untuk penyelenggaraan dan kekerapan penggantian bola, menyumbang kepada pengurangan jangka panjang {{2} Aplikasi berimpak tinggi, yang membawa kepada peningkatan kos penyelenggaraan dan kelewatan pengeluaran yang berpotensi .
Masalah apa yang akan berlaku semasa menggunakan bola pengisaran seramik alumina
Bola pengisaran seramik digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian kerana kekerasan yang tinggi, kekuatan tinggi dan memakai rendah . tanah alumina ke bawah adalah bahan neutral dan tidak akan mencemarkan bahan mentah akhir . kepada produk itu sendiri yang disebabkan oleh perubahan dalam keadaan kerja .
Tompok hitam di permukaan bola pengisaran:Bola pengisaran seramik mempunyai saluran paip untuk mengangkut bahan semasa proses penyediaan, dan akan ada proses penyingkiran besi di peringkat kemudian . beberapa bola akan mempunyai bintik -bintik hitam . sebagai contoh, industri farmaseutikal mempunyai keperluan yang ketat pada Impuriti dalam produk akhir {} {2}
Haus dan kerosakan yang berlebihan semasa pengisaran dan gunakan:Pertama, sama ada bola pengisar alumina memenuhi kekuatan standard kebangsaan, ketumpatan dan pakai . Periksa terlebih dahulu sama ada masalah kualiti produk, dan kemudian melihat pemilihan . kilang bola umumnya memilih satu hingga empat model mengikut saiz dan saiz zarah . Perbezaan antara bola pengisaran, dan akan ada fenomena bola besar yang memukul bola kecil di antara dua bola pengisaran . tidak ada bahan pengisaran dan pakaian diri terlalu besar .
Persekitaran pengisaran kering mempunyai lebih banyak keperluan teknikal untuk mengisar bola daripada persekitaran pengisaran basah, jadi kestabilan kualiti bola pengisaran seramik mestilah baik, setiap proses pengeluaran mesti diseragamkan untuk mengurangkan faktor manusia, pemeriksaan proses mestilah ketat dan di tempat, dan setiap langkah pemprosesan mesti diseragamkan, untuk memastikan penggunaan produk akhir {} {0}
Pengesanan dan Pengukuran Saiz Diameter
Gunakan caliper vernier untuk mengukur nilai purata dari sudut yang berbeza . pelbagai maksimum yang dibenarkan oleh sisihan dimensi berada dalam ± 3mm, dan ia dinilai sebagai produk yang berkelayakan .
Pemeriksaan visual
Tiada penyok, retak, dan lain -lain . telah dijumpai, dan semuanya layak .
Ujian kadar penyerapan air
Menjalankan pemeriksaan pensampelan untuk setiap kumpulan setiap tanur . selepas bola pengisaran seramik alumina selesai sepenuhnya, bola sepenuhnya direndam dalam air mendidih, dipanaskan secara berterusan selama lebih dari 4 jam, dan diambil untuk mengukur penyerapan airnya {{2}
Kaedah Pengesanan Pakai
Ambil 10kg alumina bola alumina tinggi, masukkannya ke dalam kilang kecil, dan terus mengisar dengan air 8kg selama 48 jam . jumlah haus (per jam)=tambah jumlah spherulit-diatur selepas penggiling × jumlah tambah × × 100 %{}}
Pengesanan bola pengisaran seramik alumina menggunakan spektrofotometri untuk menganalisis semua elemen, tolak kandungan kekotoran dan kehilangan pencucuhan, dan apa yang tersisa adalah kandungan kesucian bola pengisar seramik alumina .
Apakah faktor -faktor yang mempengaruhi abrasiveness bola pengisar seramik alumina
Bola pengisaran seramik alumina diperbuat daripada bahan-bahan seperti bauksit, serbuk roller, serbuk alumina perindustrian, serbuk alumina yang berkalin tinggi, dan lain-lain, dan lain-lain. Batu . Bola pengisaran seramik alumina mempunyai kekerasan yang sesuai, ketumpatan, rintangan pakai, rintangan kakisan, dan harga rendah . Oleh itu, bola seramik alumina digunakan secara meluas dalam simen putih, mineral, seramik, bahan -bahan magnet, Pengisaran dan pemprosesan bahan mentah dalam industri .
Mekanisme haus bola pengisar alumina dibahagikan kepada memakai patah rapuh dan ubah bentuk plastik memakai . ciri -ciri haus yang terdahulu adalah penumpahan bijirin di sepanjang patah kristal, dan ciri -ciri yang lebih besar daripada mikrofon yang lebih besar daripada yang dipakai daripada yang lebih besar daripada itu Akhirnya . haus adalah ubah bentuk plastik memakai . Faktor -faktor dalaman seramik mempunyai pengaruh penting pada ubah bentuk plastik dan memakai mekanisme seramik . alumina seramik adalah sejenis faktor geseran dan haus.
Rintangan haus seramik alumina berkait rapat dengan sifat -sifat mekanikal bahan -bahannya sendiri dan sinergi mikrostruktur, iaitu faktor dalamannya, modulus elastik, kekerasan, ketangguhan patah, saiz bijirin, batas -butir yang lebih tinggi dan tidak berfungsi dengan baik. Rintangan . Kekuatan mempunyai kesan yang lebih besar ke atas geseran dan memakai seramik . yang lebih kecil daripada bijirin kristal, lebih baik rintangan haus seramik . sehingga seramik yang tahan haus bergerak ke arah pembangunan mikro
Teknik pembentukan bola penggiling seramik alumina
Pada masa ini, pengeluaran industri penggiling seramik pada masa ini terutamanya teknik bentuk/bentuk termasuk rolling, tekanan isostatik (tekanan isostatik sejuk dan kering isostatik kering) .
Bentuk rolling adalah kaedah pembentukan separa kering dan basah, yang berdasarkan proses pengeluaran membentuk pil Cina atau dumpling utara . ia dibentuk dengan melekatkan serbuk kering di luar "teras basah" secara berterusan .
Penekan isostatik sejuk dengan beg basah yang membentuk bola seramik alumina adalah serbuk untuk pengisian rongga sfera, mod lembut (acuan getah), mod lembut mesti dimeteraikan, dalam mesin penekan isostatik sejuk yang berfungsi di dalam silinder (tekanan kapal) mod lembut bersama -sama dengan badan dalamannya dari mesin penekan isostatik sejuk yang berfungsi dari silinder (acuan getah basah, dan filem itu juga dikenali sebagai beg, beg basah maka nama), di luar acuan silinder kerja atau badan sfera . badan seramik alumina yang dibentuk oleh D20 ~ D60mm .
Pembentukan isostatik kering media pengisaran seramik mudah untuk mencapai pengeluaran automatik dan kurang dipengaruhi oleh faktor manusia . konsistensi bentuk dan penampilan badan hijau adalah lebih baik daripada beg basah yang membentuk isostatik sejuk . Saiz zarah yang tidak sekata atau granulasi tidak sesuai, badan mudah retak . Jadi dengan kaedah ini membentuk serbuk yang membentuk keperluan prestasi tinggi, mesti diluluskan oleh serbuk semburan serbuk . kualiti media pengisaran seramik sangat baik apabila bahan mentah dan penghasilan proses yang baik {}}
Soalan Lazim
