Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd ialah perusahaan berteknologi tinggi termasuk penyelidikan saintifik, pembuatan dan perdagangan. Kami mempunyai pasukan penyelidikan berkualiti tinggi dan pasukan reka bentuk, pengeluaran & fabrikasi yang berpengalaman, juga telah mewujudkan hubungan kerjasama yang rapat dengan institusi penyelidikan saintifik dan institusi universiti dan kolej. Syarikat kami sentiasa mengusahakan pembangunan teknologi, reka bentuk & pembuatan produk, dan operasi tapak untuk bahan tahan haus dan produk gentian karbon untuk menyediakan pelanggan produk berkualiti dan penyelesaian yang sempurna.
Kenapa Pilih Kami
Kilang Kami
Kami memiliki set lengkap peralatan pengeluaran termaju, dengan teknologi pengeluaran termaju dan bahan mentah di dalam dan luar negara untuk menyediakan penyelesaian yang disesuaikan untuk setiap pelanggan.
Produk Kami
Pelapik seramik getah, pelapik seramik poliuretana, takal seramik ketinggalan, paip bergaris seramik, produk seramik alumina, produk silikon karbida, produk ZTA dan produk tahan haus yang lain.
Sijil kami
ISO9001, 3 paten, UDEM, TUV.
Pasaran Pengeluaran
Australia, Amerika, Jerman, Jepun, Kazakhstan, Itali, Belgium, UK, Denmark dan pemasaran lain.
Aplikasi Produk
Sistem penghantar arang batu, sistem penghancuran arang batu, sistem penyingkiran habuk, sistem pelupusan habuk dan sistem pemprosesan mineral.
Perkhidmatan Kami
Pelbagai bahan tahan haus berkualiti tinggi tersedia untuk pemilihan, reka bentuk skema dan pengeluaran, panduan pembinaan di tapak. Sokongan selepas jualan yang sangat komprehensif.
Bola Pengisar Seramik ialah badan pengisar kilang bebola, kilang pasu, kilang getaran dan peralatan pengisaran halus yang lain. Ia mempunyai kelebihan kekerasan yang tinggi, ketumpatan volum yang besar, rintangan kakisan dan sebagainya. Kecekapan penghancuran dan rintangan hausnya lebih baik daripada nodul biasa dan batu buntar semula jadi.
Ia adalah media pengisaran cekap tinggi yang sempurna untuk mengisar sayu, pigmen, bahan seramik, dan pelbagai serbuk bijih lombong, ia digunakan secara meluas dalam industri seramik, simen, cat, refraktori, serbuk mineral bukan organik.
Mereka adalah media pengisaran cekap tinggi yang sempurna untuk mengisar sayu/frit, pigmen, bahan seramik, dan pelbagai serbuk bijih lombong, mereka menggunakan seramik, simen, cat, refraktori, serbuk mineral bukan organik dll.
Bola alumina digunakan untuk pengisaran kering, pengisaran basah, pengisaran mineral, pengisaran kuarza, pengisaran lineston, pengisaran bijih besi, pengisaran simen, pengisaran tumbuhan seramik, pengisaran pigmen, pengisaran bijih mineral, pemecahan platn.
Bola alumina digunakan untuk menghilangkan lembapan dan kekotoran di udara. Komponen bangunan utama mereka ialah alumina, yang digunakan oleh beberapa industri untuk melindungi produk daripada air dan kelembapan. Bola alumina ditonjolkan oleh ketumpatan dan kekerasan yang tinggi, kehilangan haus rendah, rintangan kakisan dan lain-lain. Ia adalah media pengisaran cekap tinggi yang sempurna untuk mengisar sayu, pigmen, bahan seramik, dan pelbagai serbuk bijih lombong, ia digunakan secara meluas dalam seramik, simen, cat, refraktori, industri serbuk mineral bukan organik.
Kelebihan Bola Alumina
Kecekapan Pengisaran Optimum
Apabila berurusan dengan bahan kelikatan tinggi, mencapai taburan saiz zarah yang dikehendaki adalah yang paling penting. Bola alumina seramik mempunyai gabungan kekerasan dan keliatan yang unik, membolehkannya mengisar dan menyebarkan bahan dengan berkesan. Permukaan licinnya meminimumkan haus pada peralatan sambil memastikan pengisaran yang konsisten dan cekap.
Rintangan Haus yang Tinggi
Sifat kasar bahan kelikatan tinggi boleh merendahkan peralatan dan media pengisaran dengan cepat. Walau bagaimanapun, bola alumina seramik direka bentuk untuk menahan lelasan, menghasilkan jangka hayat yang lebih lama dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Rintangan haus ini menjadikannya pilihan kos efektif untuk memproses bahan yang melelas dalam tempoh yang lama.
Campuran Seragam
Campuran homogen adalah penting untuk mengelakkan ketidakkonsistenan dalam produk akhir. Bola alumina seramik memudahkan pencampuran seragam dengan menggerakkan bahan berkelikatan tinggi dengan cekap. Bentuk sfera dan komposisi berketumpatan tinggi memastikan pengadunan yang menyeluruh, menghalang pemendapan dan memastikan keseragaman produk.
Pencemaran yang dikurangkan
Pencemaran bahan yang diproses adalah kebimbangan penting dalam tetapan industri. Bola alumina seramik adalah lengai dan stabil secara kimia, meminimumkan risiko pencemaran semasa pemprosesan bahan kelikatan tinggi. Ciri ini amat penting dalam industri seperti farmaseutikal dan pemprosesan makanan, di mana ketulenan produk adalah diutamakan.
Perbezaan Antara Bola Alumina dan Bola Alumina Tinggi
Kapasiti penyerapan. Bola alumina tinggi juga dipanggil bola seramik alumina, bola pengisar alumina, bola seramik, dll. Ia adalah bola lengai tanpa lompang di dalamnya dan mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan kakisan, dan rintangan suhu tinggi.
Suhu pembakaran bebola alumina ialah 350-600 darjah celsius, dan suhu pembakaran adalah rendah. Selepas penembakan, keliangan unik terbentuk, supaya ia mempunyai kapasiti penjerapan yang baik. Suhu pembakaran bebola alumina tinggi ialah 1300-1500 darjah celsius. Suhu tinggi mensinter bahan dan kehilangan aktivitinya untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan hausnya. Bola alumina tinggi digunakan terutamanya dalam industri pengisaran, umumnya sesuai untuk kilang bola untuk mengisar bahan serbuk.
Proses pembentukan bebola alumina dibentuk oleh cakera, umumnya dengan diameter 3-5mm. Berbanding dengan bola alumina tinggi, sferanya lebih kecil dan keluarannya lebih besar. Bola alumina tinggi dengan diameter sfera yang lebih besar biasanya terbentuk melalui proses penekanan isostatik, dan sfera yang lebih kecil biasanya terbentuk dengan penggulungan cakera.
Bola alumina mempunyai ketumpatan pukal yang agak besar dan banyak lompang dalaman. Bola alumina tinggi boleh meningkatkan ketumpatan pukal, dan semakin tinggi ketumpatan pukal, lebih baik rintangan hausnya.
Bagaimana Bola Alumina Menghapuskan Fluoridasi
Bola alumina adalah kaedah yang berkesan untuk mengeluarkan fluorida daripada air kerana sifat penjerapannya yang unik. Apabila air yang mengandungi fluorida bersentuhan dengan bola alumina, ion fluorida melekat pada permukaan zarah alumina. Proses penjerapan berlaku terutamanya melalui chemisorption, di mana ion fluorida terikat secara kimia dengan permukaan alumina. Bola alumina mempunyai luas permukaan yang tinggi dan rangkaian liang yang meningkatkan kapasitinya untuk menangkap ion fluorida daripada air. Untuk menggunakan bola alumina untuk penyingkiran fluorida, langkah-langkah berikut biasanya terlibat:
Pemilihan dan penyediaan
Pilih bola alumina berkualiti tinggi yang direka khusus untuk penyingkiran fluorida. Pastikan ia memenuhi piawaian kawal selia dan pensijilan, jika berkenaan. Jika perlu, sediakan bebola alumina mengikut arahan pengilang.
Penyediaan katil
Buat katil atau lajur bebola alumina dengan mengisi bekas penapisan dengan manik alumina. Kapal boleh dibuat daripada bahan yang berbeza seperti keluli tahan karat atau plastik, bergantung pada aplikasi.
Masa hubungan
Benarkan air yang mengandungi fluorida melalui katil bebola alumina. Masa sentuhan antara air dan alumina adalah penting untuk penjerapan yang berkesan. Masa sentuhan yang lebih lama biasanya menghasilkan tahap penyingkiran fluorida yang lebih tinggi.
Kadar aliran
Kawal kadar aliran air melalui katil untuk memastikan prestasi optimum. Kadar aliran yang lebih perlahan membolehkan sentuhan yang lebih baik antara air dan permukaan alumina, meningkatkan kecekapan penjerapan.
Pemantauan
Pantau secara kerap paras fluorida dalam air terawat untuk menentukan kecekapan katil bebola alumina. Uji alumina secara berkala untuk menentukan kapasitinya dan gantikannya apabila diperlukan.
Penjanaan semula atau penggantian
Lama kelamaan, lapisan bebola alumina mungkin menjadi tepu dengan ion fluorida dan kehilangan keberkesanannya. Bergantung pada produk tertentu, katil alumina boleh dijana semula menggunakan larutan untuk melepaskan fluorida terjerap atau digantikan sepenuhnya dengan kumpulan bola alumina yang baru.
Aplikasi Bola Alumina Untuk Pembersihan Gas & Udara
Bola alumina adalah bahan berbutir yang sangat menyerap, berliang, dengan luas permukaan yang tinggi dan kapasiti penjerapan. Al2o3 yang telah diaktifkan secara kimia melalui proses pengeluaran terkawal digunakan dalam pelbagai aplikasi industri kerana sifat bahan pengering dan penjerapannya yang sangat cekap.
Dalam industri petrokimia
Pelbagai proses melibatkan pemprosesan dan pembersihan gas dan cecair dalam industri petrokimia. Bola alumina membantu menghilangkan lembapan, hidrogen sulfida, dan bahan cemar dan kekotoran lain daripada pelbagai jenis gas dan cecair untuk mengekalkan ketulenan produk petrokimia akhir. Alumina memainkan peranan penting dalam proses pengeringan gas asli, serta dalam pembersihan dan penulenan produk petrokimia dan produk sampingan.
Untuk pengeringan gas asli
Gas asli adalah salah satu sumber tenaga yang paling penting dan perlu diproses dengan betul sebelum digunakan dalam pelbagai aplikasi. Bola alumina digunakan secara meluas dalam penyahhidratan gas asli, di mana ia berkesan menghilangkan lembapan daripada gas asli untuk membantu mencegah kakisan dan pembekuan saluran paip dan peralatan lain. Ia bertindak sebagai penjerap dan menyerap wap air, membantu mengekalkan prestasi optimum dan fungsi kemudahan pemprosesan gas, dan menambah baik proses sistem pengedaran gas asli.
Dalam penulenan hidrogen
Dalam pelbagai industri seperti penapisan petroleum, pembuatan kimia dan elektronik, alumina biasanya digunakan dalam proses penulenan gas untuk menghapuskan kekotoran, dan bahan cemar serta menjerap gas berasid, termasuk hidrogen sulfida, sulfur dioksida, dan sebatian organik lain daripada aliran gas dalam industri gas asli dan industri petrokimia.
Kekotoran ini boleh membawa kepada kakisan, menjejaskan proses hiliran, dan menjejaskan kualiti dan prestasi produk siap. Luas permukaan yang tinggi dan keliangan alumina yang tinggi membolehkan penjerapan terpilih bagi gas dan wap untuk meningkatkan ketulenan produk dan mengurangkan pelepasan alam sekitar.
Dalam pembersihan udara
Sebagai tambahan kepada aplikasi penulenan gasnya, juga sangat sesuai untuk alumina untuk aplikasi penulenan udara kerana ia membantu menyerap lembapan dan sebatian organik meruap yang boleh menyebabkan kakisan, tidak berfungsi bahagian dan kerosakan pada peralatan. Alumina memainkan peranan penting dalam penyingkiran bahan cemar dan keberkesanan dan fungsi sistem pengendalian udara, pengering udara industri, dan sistem udara termampat.
Untuk rawatan air
Walaupun alumina digunakan dalam penulenan pelbagai cecair untuk membuang bahan cemar dan kekotoran daripada cecair industri, ia merupakan penjerap yang hebat yang digunakan terutamanya dalam penyingkiran fluorida dan arsenik daripada air minuman. Struktur berliang alumina dan luas permukaannya yang tinggi membolehkannya menyerap bahan berbahaya ini dengan berkesan, menyediakan air bersih dan terawat yang memenuhi pematuhan peraturan dan piawaian rawatan air. Aluminium juga digunakan dalam loji rawatan air perbandaran dan sistem penapisan rumah untuk menyediakan air minuman bersih dan mengeluarkan kandungan fluorida yang tinggi sekarang.
Mengendalikan Langkah Berjaga-jaga untuk Bola Alumina
betul-betul. Bola alumina, walaupun teguh dan serba boleh, memerlukan langkah berjaga-jaga pengendalian tertentu untuk memastikan integriti dan umur panjangnya. Langkah berjaga-jaga ini menyumbang kepada penggunaan yang selamat dan mencegah kerosakan yang boleh menjejaskan prestasinya. Dengan mengikuti garis panduan yang digariskan di bawah, anda boleh mengoptimumkan pengendalian bebola alumina dalam aplikasi anda.
Bola alumina hendaklah dikendalikan dan disimpan dengan berhati-hati untuk mengelakkan pecah atau pencemaran. Inilah perkara yang perlu anda ingat:
Pengendalian Lembut:Elakkan daripada menjatuhkan atau salah mengendalikan bola, kerana daya yang berlebihan boleh menyebabkan keretakan atau retak.
Persekitaran Bersih:Kendalikan bola dalam persekitaran yang bersih dan terkawal untuk mengelakkan pencemaran, yang boleh menjejaskan sifatnya.
Elakkan Kesan Langsung:Kurangkan kesan langsung atau sentuhan dengan permukaan keras untuk mengelakkan kemungkinan kerosakan.
Keadaan penyimpanan:Simpan bebola dalam persekitaran yang kering dan sejuk, jauh dari cahaya matahari langsung dan turun naik suhu yang melampau.
Semasa mengangkut bola alumina, ambil langkah berjaga-jaga berikut:
Pembungkusan selamat:Gunakan bahan pembungkusan yang sesuai, seperti buih atau kusyen, untuk mengelakkan pergerakan dan kemungkinan pecah semasa transit.
Pelabelan:Labelkan bungkusan yang mengandungi bola alumina dengan jelas untuk memberi amaran kepada pengendali tentang sifat rapuh kandungannya.
Elakkan Campuran:Semasa pengangkutan, pastikan bahawa bola tidak bercampur dengan bahan lain yang boleh menyebabkan lelasan atau kerosakan.
Semasa menggunakan bola alumina, pertimbangkan perkara berikut:
Persekitaran yang Serasi:Pastikan bola digunakan dalam persekitaran yang serasi secara kimia untuk mengelakkan tindak balas yang boleh menjejaskan sifatnya.
Peralatan yang sesuai:Gunakan peralatan yang direka bentuk untuk aplikasi bola alumina untuk memastikan prestasi optimum.
Elakkan Kekuatan Melampau: Elakkan bola terkena daya, tekanan atau hentaman yang berlebihan yang boleh menyebabkan pecah.
Amalan pembersihan dan penyelenggaraan yang betul menyumbang kepada umur panjang bebola alumina:
Pembersihan Lembut:Bersihkan bebola dengan larutan lembut dan bahan lembut untuk mengelakkan calar atau merosakkan permukaan.
Pemeriksaan Berkala:Periksa bola secara berkala untuk tanda-tanda haus, kerosakan, atau pencemaran, dan gantikannya jika perlu.
Saiz
Ini bergantung pada saiz peralatan anda dan proses khusus yang anda gunakan. Secara umumnya, bola alumina yang lebih besar adalah lebih berkesan untuk pengisaran kasar, manakala bola alumina yang lebih kecil lebih sesuai untuk pengisaran halus dan mencapai ketepatan yang lebih tinggi. unsur. Bola alumina terdiri daripada kandungan alumina yang berbeza, yang secara langsung mempengaruhi kekerasan dan rintangan hausnya. Lebih tinggi kandungan aluminium oksida, lebih keras dan lebih tahan haus bola akan menjadi. Pertimbangkan jenis bahan yang anda ingin kisar dan cari bola dengan kandungan aluminium oksida yang sesuai untuk memastikan prestasi dan ketahanan yang optimum.
bentuk
Walaupun bola sfera tradisional berkesan untuk kebanyakan aplikasi, bentuk lain mungkin lebih sesuai untuk proses tertentu. Sebagai contoh, bola silinder atau berbentuk rod lebih sesuai untuk bahan pengisar yang memerlukan ketepatan yang lebih tinggi, manakala bola berbentuk tidak sekata boleh digunakan untuk beberapa aplikasi khas.
Kawasan permukaan
Lebih besar luas permukaan, lebih besar sentuhan antara bola dan bahan yang dikisar, menghasilkan prestasi dan kecekapan yang lebih baik.
Kualiti
Bola alumina berkualiti rendah boleh menyebabkan prestasi berkurangan, haus pramatang dan kerosakan peralatan yang berpotensi mahal.
Kaedah Pengujian Kekerasan untuk Bola Alumina Seramik
Ujian Kekerasan Vickers
Ujian kekerasan Vickers dilakukan untuk mengukur kekerasan seramik atau bahan lain dengan mengukur saiz lekukan yang ditinggalkan oleh lekukan. Ia berfungsi dengan baik untuk bahagian kecil dan bahagian nipis. Ia menggunakan inden berlian dan beban ringan untuk menghasilkan lekukan pada bahan yang diuji. Nilai kekerasan juga boleh menjadi ukuran kedalaman lekukan yang disebabkan oleh lekukan.
Ujian Kekerasan Knoop
Ujian kekerasan Knoop ialah ujian kekerasan mikro untuk mengukur kekerasan bahan yang sangat rapuh dan kepingan nipis. Biasanya, lekukan kecil digunakan untuk tujuan ujian. Hujung berlian, yang ditekan ke dalam permukaan seramik, digunakan untuk menyebabkan lekukan, dan saiz lekukan diukur menggunakan mikroskop cahaya dengan alat pengukur.
Apa yang Kita Perlu Buat Bola Alumina
Bahawa komponen utama bola alumina adalah alumina, dan proses kasar adalah untuk membentuk serbuk alumina satu demi satu dan mengkalsinasi satu demi satu. Dari perspektif proses, penghasilan bebola alumina melibatkan bahan mentah, proses dan peralatan.
Peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran bola alumina termasuk penekan isostatik statik, mesin penggelek bola, tanur terowong, dll. Ia terutamanya menghasilkan bola pengisar korundum, bola alumina tinggi, bola alumina, bola penyimpanan haba, bola refraktori, bola porselin dan produk lain. Ia mempunyai 3 kilang bebola besar, 6 kilang bebola kecil, tanur berputar, tanur terowong dan tanur nyalaan terbalik. Serbuk alumina berkualiti tinggi dan bola alumina yang dibuat oleh pengisar penekan isostatik mempunyai ketumpatan tinggi.
Aluminium hidroksida yang dihasilkan oleh proses Bayer kemudiannya dikisar dan diproses halus menjadi bebola. Bola tersebut disinter pada suhu tinggi dalam tanur untuk membuat bola alumina teraktif atau jenis produk siri alumina teraktif yang lain. Kami membeli bahan mentah untuk pengeluaran mengikut petunjuk pengguna. Bahan mentah yang dibeli terlebih dahulu disaring, diproses menjadi serbuk, dsb., kemudian dimasukkan ke dalam silo, dan kemudian dijadikan bilet bola, yang dikalsinkan dalam tanur terowong.
Pada masa ini, kaedah pembentukan utama ialah menekan kering, menekan isostatik, dan membentuk roll; menekan kering mempunyai operasi yang mudah dan pelaburan yang rendah. Kerana tekanan yang tidak sekata, pengagihan dalaman kosong adalah tidak sekata, yang menjejaskan prestasi komprehensif media pengisaran. Badan yang ditekan secara isostatik mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, ketumpatan tinggi dan dalaman seragam. Bola gulung mempunyai ciri-ciri peralatan pengeluaran, bahan mentah, operasi mudah, sfera yang baik, pensinteran mudah, dan kos penyediaan yang rendah.
Soalan Lazim
