Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar terkemuka dan pembekal pelapik haus seramik poliuretana di China, juga menyokong perkhidmatan tersuai. Jika anda akan membeli pelapik pakai seramik poliuretana yang diluluskan oleh CE buatan China, dialu-alukan untuk mendapatkan sebut harga dari kilang kami. Produk berkualiti dan harga rendah boleh didapati.
Pengeluar Pelapik Pakai Seramik Poliuretana dari China
Struktur Pelapik Pakai Seramik Poliuretana
Permukaan: jubin/lajur seramik (biasanya segi empat tepat, heksagon atau silinder, disusun dalam grid padat)
Lapisan pertengahan: Elastomer poliuretana (tebal 10–20 mm, formulasi tahan hidrolisis/lelasan-)
Di bawah lapisan (pilihan): plat belakang keluli karbon + bolt yang dikimpal untuk penetapan cepat
Proses Penyediaan
Prabentuk seramik: kepingan seramik alumina/silikon karbida tersinter, pemesinan ketepatan untuk memastikan ketepatan dimensi;
Formulasi poliuretana: Pilih elastomer PU kalis-hidrolisis,{1}}tinggi (cth, jenis PTMG);
Komposit acuan: seramik tertanam dalam acuan, tuangan poliuretana, -pemvulkanan suhu tinggi/pautan-silang;
Keluli-komposit bertetulang (jika perlu): Lapisan komposit tertakluk kepada sulfidasi sekunder dengan plat keluli berbolted.
Pemeriksaan kualiti: mengukur kekuatan ikatan, kekerasan, dan toleransi dimensi.
Parameter dan Ciri Prestasi Teras
|
fungsi |
nilai perwakilan |
Kelebihan |
|
kekerasan seramik |
Mohs 9 (alumina)/9.5 (SiC) |
jauh lebih tinggi daripada keluli tahan haus-dan getah |
|
suhu yang berkenaan |
-30 darjah ~80 darjah (PU standard); 100 darjah (PU tahan suhu tinggi) |
Elakkan pelembutan PU yang disebabkan oleh terlalu panas |
|
memakai kehidupan |
10–20 kali ganda daripada keluli mangan dan 5–8 kali ganda daripada getah tulen |
Lanjutan masa kitaran yang ketara untuk keadaan kerja lombong / simen |
|
ketahanan terhadap hentaman |
Menyerap lebih 80% tenaga hentaman untuk mengelakkan pemecahan seramik |
unggul daripada seramik tulen dan aloi keras |
|
dielektrik |
garam tahan asid/alkali, pulpa, air sisa; tidak tahan terhadap pelarut polar yang kuat |
Berkenaan dengan Industri Kimia / Hidrometalurgi |
Permohonan
Lombong / Arang batu: silo, pelongsor, skrin bergetar, siklon, siku paip;
Simen / Bahan Binaan: Bahan Mentah / Pelongsor Bahan Dibakar, Hoist Hopper, Lapik Kilang;
Metalurgi: parit sanga relau letupan, saluran paip penghantar pulpa bijih, tangki pengapungan;
Kuasa: koridor pengangkutan arang batu untuk loji kuasa haba, saluran paip buburan penyahsulfuran;
Rawatan air: Pam kumbahan, saluran paip masuk dan keluar tangki pemendapan.
Ciri-ciri
Mengimbangi ketegaran dan fleksibiliti: Rintangan haus seramik dipasangkan dengan kusyen PU, dengan berkesan menangani isu kerapuhan seramik tulen.
Operasi hingar-rendah: Lapisan PU mengurangkan getaran dan hingar dengan berkesan, mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selesa.
Pemasangan fleksibel: Pelekap atau pelekap berbolted; serasi dengan paip melengkung, pelongsor dan permukaan lain yang tidak teratur.
Kos penyelenggaraan yang rendah: hayat perkhidmatan yang panjang dan kekerapan penggantian yang kurang.
Pemilihan Model dan Had
Pemilihan seramik: alumina kos-berkesan dan sesuai untuk pemakaian umum; RBSC (silikon karbida tersinter reaktif) lebih keras dan lebih tahan-kakisan, sesuai untuk-lelasan tinggi dan buburan berasid.
Had suhu: Penggunaan jangka panjang-di atas 100 darjah adalah dilarang sama sekali, kerana ia boleh menyebabkan poliuretana merosot dan lembut. Untuk aplikasi-suhu tinggi, seramik tulen atau logam-bahan seramik disyorkan.
Kaedah pemasangan: Untuk lokasi yang mempunyai getaran yang ketara dan impak yang kuat, penetapan mesti dicapai menggunakan plat dan bolt sokongan keluli; permukaan statik boleh dilekatkan dengan pelekat khusus.
Perbandingan kos: lebih tinggi daripada getah tulen dan keluli tahan haus-tetapi jauh lebih rendah daripada seramik SiC tulen, menawarkan keberkesanan-kos yang luar biasa.
VI. Perbezaan daripada-Pelapis Seramik Getah
Poliuretana (PU) lebih tahan terhadap minyak, hidrolisis, dan penuaan daripada getah asli.
Di bawah kekerasan yang sama, PU mempamerkan lantunan yang lebih baik dan rintangan koyakan berbanding getah konvensional.
Harganya lebih tinggi sedikit daripada pelapik seramik getah, tetapi hayat perkhidmatan secara amnya bertambah baik sebanyak 30%–50%.
|
Tahap keadaan operasi (suhu / lelasan / hentaman / sederhana) |
Jenis seramik yang disyorkan |
Formulasi / ketebalan lapisan poliuretana |
struktur integral pelapik |
Ketebalan yang disyorkan (seramik + PU) |
cara memasang |
Sesuaikan dengan senario biasa |
|
Keadaan operasi konvensional: Kurang daripada atau sama dengan 60 darjah , lelasan rendah-hingga-sederhana, kesan mikro-(Kurang daripada atau sama dengan 5J), sederhana neutral (air/bahan kering/pulpa standard) |
Seramik alumina 92% (serpihan heksagon/segi empat tepat) |
Tahan hidrolisis standard-PU 8-10mm |
Seramik + PU dua lapisan |
15-20mm (seramik 6-8mm + PU 9-12mm) |
pelekat tahan haus kekuatan tinggi |
Pelongsor bahan mentah simen, koridor penghantar arang batu loji janakuasa haba, dinding dalaman silo bahan kering, saluran paip air bersih kadar aliran rendah |
|
Keadaan lelasan sederhana: Kurang daripada atau sama dengan 70 darjah ; lelasan sederhana hingga tinggi dengan hentaman rendah (5-10J); media berasid atau beralkali lemah (pH 4-10) |
95% tinggi-seramik alumina (lajur seramik silinder) |
PU tahan asid dan alkali 10-12mm |
Seramik + PU dua lapisan |
20-25mm (seramik 8-10mm + PU 12-15mm) |
Tampal + Jalur Tempatan |
pelongsor klinker, saluran paip pulpa berkelajuan sederhana dalam lombong, dinding dalaman tangki pengapungan, pelabuhan pelepasan skrin bergetar |
|
Keadaan lelasan kuat Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah , lelasan kuat (termasuk pasir kuarza/bijih besi), hentaman (10-20J), pulpa kakisan lemah |
Tindak balas RBSC seramik silikon karbida tersinter (lembaran padat segi empat sama) |
PU 12-15mm tahan-kekuatan tinggi-tinggi |
Seramik + PU + Belakang keluli (sandar keluli 3-4mm) |
25-30mm (seramik 10mm + PU 12-15mm + sandaran keluli 3mm) |
Penetapan bolt (dengan bolt countersunk) |
Siku buburan aliran tinggi-, salur masuk dan keluar hidrosiklon, bahagian bawah parit sanga relau letupan dan bahagian aliran pam buburan |
|
Hakisan Rendah dan Sederhana dan Kesan Mikro Sederhana Neutral/Beralkali Lemah dalam Keadaan Suhu Tinggi 60-100 darjah Konvensional |
Seramik alumina 92% (jubin seramik kalis suhu-tinggi) |
Rumusan PU kalis haba-, 8-10mm |
Seramik + PU dua lapisan |
15-20mm (seramik 6-8mm + PU 9-12mm) |
ikatan pelekat tahan suhu tinggi |
Pelongsor ekor relau simen, saluran paip penyalur cas panas ( Kurang daripada atau sama dengan 100 darjah ), saluran paip buburan suhu rendah-penyahsulfuran loji kuasa |
|
Keadaan Kesan Tinggi Kurang daripada atau sama dengan 70 darjah Hakisan Sederhana Kesan Tinggi (20-30J) Bahan Zarah Kasar Neutral |
95% tinggi-seramik alumina (lembaran tebal + susunan kekisi) |
PU15-20mm poliuretana berkekuatan-tinggi-ultra tinggi |
Seramik + PU + Belakang Keluli (sandar keluli tebal 4-5mm) |
30-35mm (seramik 10mm + PU 15-20mm + sandaran keluli 4mm) |
Bolt + plat tekanan dikimpal penetapan dwi |
pelompat bijih tugas berat-, pelepasan penghancur, titik jatuh penghantar tali pinggang, pelongsor bijih kasar |
|
Keadaan tahan kakisan khas-: lelasan sederhana, kesan-rendah, media asid/alkali kuat (pH 1-3/11-14) pada Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah |
Seramik SiC (Silicon Carbide), helaian{0}}tahan kakisan dan padat |
Formulasi PU kalis asid tinggi-alkali, 10-12mm |
Seramik + PU + Keluli Belakang Tiga-Lapisan |
20-25mm (seramik 8mm + PU 12-15mm + sandaran keluli 3mm) |
Penetapan bolt (bolt bersalut-tahan kakisan) |
Saluran paip pulpa penjerukan kimia, asid hidrometalurgikal-tangki asas, saluran paip buburan alkali kuat penyahsulfuran |
Peraturan Tambahan Pemilihan Teras (Terpakai untuk Semua Keadaan Operasi)
Susunan jubin seramik: untuk keadaan hentaman, corak grid yang jarang dipilih (dengan ruang penimbal PU yang besar); untuk keadaan lelasan, susunan padat yang lancar dipilih (menghapuskan zon mati yang melelas).
Perkara utama untuk lapisan PU: Jangan gunakan PU biasa melebihi 80 darjah; utamakan pelapik seramik tulen atau bahan seramik-logam untuk mengelakkan PU lembut dan penuaan.
Bahan belakang keluli: Bahagian belakang keluli dalam keadaan menghakis hendaklah menjalani rawatan-pegalvani celup atau salutan semburan panas, dengan ketebalan minimum 3mm untuk memastikan ketegaran.
Peraturan ketebalan: Untuk kawasan yang terdedah kepada haus seperti siku paip dan sudut bebibir, tambahkan 5-10mm pada ketebalan asas.
Kontraindikasi: Apabila beroperasi pada suhu melebihi 100 darjah , dalam media pengoksidaan kuat (cth, asid nitrik/gas klorin pekat), atau dengan pelarut polar yang kuat (cth, aseton/metanol), PU akan merosot dengan cepat. Dalam kes sedemikian, pelapik seramik RBSC/SiC tulen adalah disyorkan.
Kriteria penerimaan (untuk sambungan pembekal langsung)
Kekuatan ikatan seramik dan PU adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 3MPa, dan seramik tidak jatuh atau retak di bawah suhu biasa.
Permukaan seramik bebas daripada rekahan dan liang, dengan seramik alumina menunjukkan kekerasan Lebih besar daripada atau sama dengan HV1200 dan RBSC silikon karbida yang mencapai Lebih daripada atau sama dengan HV2400.
Lapisan PU tidak menunjukkan buih atau rongga pengecutan, dan tiada ubah bentuk atau penyimpangan selepas ujian berbasikal suhu rendah-tinggi (-30 darjah /80 darjah ,kitaran 2 jam).
Ralat kedudukan lubang bolt belakang keluli adalah Kurang daripada atau sama dengan ±0.5mm, dan kerataan pelapik kamiran adalah Kurang daripada atau sama dengan 1mm/m.
Hubungi Kami
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd ialah sebuah kilang yang mengkhusus dalam pengeluaran pelapik haus seramik getah komposit, yang telah dijual ke banyak negara seperti Australia, Kanada, Rusia, Kazakhstan dan sebagainya, dan dipercayai oleh pelanggan kami.
Pelapik tahan haus seramik-kami tersedia dalam pelbagai saiz dan struktur, yang boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja.
Hubungi kami untuk mendapatkan maklumat sebut harga atau penyesuaian.
E-mel-:sabrina@zbchenyi.com
Tel/WhatsAPP:+86 18369949806
