Diameter besar alumina seramik berbaris y-pieces untuk industri arang batu perlombongan
Komposisi struktur: biasanya terdiri daripada lapisan seramik (alumina atau silikon karbida), lapisan peralihan, dan lapisan keluli . lapisan seramik terletak di dalam dan terus bersentuhan dengan medium yang disampaikan; Lapisan peralihan digunakan untuk menyambungkan lapisan seramik dan lapisan keluli, memainkan peranan dalam buffering dan meningkatkan daya ikatan; Lapisan keluli memberikan kekuatan dan ketangguhan kelengkapan paip, memastikan kestabilan struktur keseluruhan kelengkapan paip .
Seramik Y-PiecesCiri & Manfaat Utama
| Ciri | Kelebihan |
| Rintangan lelasan | Alumina (al₂o₃), silikon karbida (sisik atau rbsc) atau zirkonia (zro₂) melanjutkan jangka hayat 10-20x vs . keluli telanjang . |
| Rintangan kesan | Direka untuk perlanggaran zarah halaju tinggi . |
| Rintangan kakisan | Seramik inert menentang asid, alkali, dan pengoksidaan . |
| Peralihan aliran lancar | Mengurangkan pergolakan dan pakai hotspot . |
| Geometri tersuai | Direka untuk 30 darjah, 45 darjah, 60 darjah, atau sudut cawangan 90 darjah . |
Seramik Y-PiecesSpesifikasi Teknikal
| Pilihan bahan komponen | Keluli karbon paip asas, keluli tahan karat (304/316), atau keluli aloi . |
| Lapisan seramik | 92% al₂o₃ (standard), 95% al₂o₃ (premium), zta/zro₂/sic (haus melampau) . |
| Kaedah ikatan | Jubin yang disokong getah tervulkan, seramik sintered, atau pelekat epoksi . |
| Parameter | Nilai |
| Ketebalan seramik | 5-20 mm (disesuaikan) . |
| Kekerasan | (Mohs) 9 (al₂o₃), 9 . 5 (sic). |
| Max . temp . | 400 darjah (disokong getah), 800 darjah (sintered) . |
| Penilaian Tekanan | Sehingga 25 bar (lebih tinggi atas permintaan) . |
| Julat saiz | 2 "hingga 36" (DN50 -DN900) . |
Aplikasi
✔ Perlombongan & pengangkutan buburan: bijih, tailing, dan saluran paip pasir .
✔ arang batu & loji kuasa: pengendalian abu, abu terbang menyampaikan .
✔ Industri simen: Makanan mentah, klinker, dan garisan suapan kiln .
✔ Pemprosesan Kimia: Media Abrasive Media (E . g ., alumina slurry) .
Pilihan Terbaik Bila: • Mengendalikan bahan-bahan yang tajam dan tinggi (e . g ., bijih besi, pasir silika) . • penjimatan kos jangka panjang melebihi pelaburan pendahuluan .
Pertimbangan reka bentuk
Sudut Cawangan: 30 darjah -90 darjah (mempengaruhi corak memakai) .
Flow Velocity: >3 m/s memerlukan seramik tebal .
Pemasangan: Sambungan flanged atau dikimpal; Pastikan penjajaran yang betul .
Proses pembuatan
Sendiri menyebarkan sintesis suhu tinggi (SHS): Menggunakan tindak balas eksotermik antara oksida logam dan bahan mentah seperti serbuk aluminium, suhu tinggi dihasilkan dengan serta -merta, menyebabkan produk reaksi mencairkan dan membentuk lapisan seramik pada dinding dalaman paip keluli . Alumina cair yang dihasilkan secara seragam tersebar di dinding dalaman paip keluli, dan kemudian disejukkan dan dikuatkan untuk membentuk lapisan seramik .
Kaedah pembentukan tekanan isostatik: Serbuk seramik dimuatkan ke dalam acuan, dipadatkan dan dibentuk di bawah tekanan tinggi, dan kemudian tertakluk kepada sintering suhu tinggi dan proses lain untuk menghasilkan kelengkapan paip berjajar seramik . Kaedah ini dapat membuat ketumpatan seramik seramik dan prestasi yang stabil .
Perkhidmatan
* Menyediakan 7 * 24- jam perkhidmatan . Jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telefon, e -mel, pemesejan segera dan media sosial .
* Setelah menerima pertanyaan anda, balas dalam masa 8 jam, dan berikan pelan harga dalam masa 24 jam .
* Mengkaji dan memantau butiran projek dan kemajuan tanpa kos oleh pasukan jualan profesional, jurutera
dan kakitangan QC .
* Dalam kos, pengeluaran, pemeriksaan, pembungkusan, penghantaran dan aspek lain untuk menyediakan pelbagai perkhidmatan intim .
* Menyediakan sokongan dan jaminan profesional di semua peringkat jualan .
Soalan Lazim
